陶瓷原料和金属粉末冶金原料具有高温烧结后形成致密坚硬的特性。影响烧结的因素有很多，其中主要有原始粉料的颗粒度，加热速度和保温时间，成型压力等。高温烧结收缩是这类材料最重要的工艺特性，也是决定产品质量的重要生产工艺步骤，并且对于生产成本的高低也起到了关键的作用。因此，如何获得材料在高温烧结状态下的信息, 并据此通过改善加热焙制条件控制高温烧结收缩的范围成为关键。

      同样的，玻璃原料是在高温熔融后的低粘流态下成型的。在加热升温生产工艺的精确设计中，需要运用材料从原料到熔融的大量热物理数据。尤其困难的是测量玻璃材料在玻璃软化到熔融的范围内的热物理特性。

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TOMMI 高温光学实时观测系统

是一款可监控加热升温过程的光学控制膨胀仪，是一个由摄影装置和光学膨胀仪组成的精密仪器。

对陶瓷原料和金属粉末冶金原料：
1.在不改变样品的条件下测量材料的烧结收缩率。
2.测量，记录并掌握材料试样在烧结时的变形，及无效成型。

对于玻璃原料：
1.确定样品从低温到软化到熔融的整个过程的膨胀率。
2.检测高温下玻璃材料的熔融反应，以 确定其在耐火材料和金属模具材料中的应用。

TOMMI装备了全新的图像分析软件，能够测定样品的垂直和水平收缩。测量是以秒为计算单位的，即使样品尺寸快速变化也能够测到，并通过计算机处理得出准确的数据。当数据发生变化时它可储存为图表形式，或储存为ASCII 的数据形式。在整个的加热升温过程中，我们不仅能看到每秒的图片显示，而且还能看到连续的电影播放。

被测样品可呈不同的形状，只要投影能完全反映在圆形的测量窗（直径50mm）上就可。当然有旋转对称的样品还可以计算出它的体积。同时还能研究材料的融熔和润熔现象，并由此确定玻璃熔滴的边角和半球点。其高度复制性的精确率达到了2um。

TOMMI还能和其他装置一起模拟测量样品的重量。并提供其他的一些重要信息，例如：对硅酸盐的瓷化，及对玻璃融熔过程的混合配料加热提供重要信息。此外，TOMMI还能和其他的仪器匹配，以测量样品的抗机械负荷能力。

特点：

无接触的光学测量原理 样品无形变      无化学反应 无需预烘烤      无活动部件  二维轮廓图的测绘 测量各向异性的烧结和变形 熔润现象的测量

图像分析  在测量窗口中自动更正位移 光学图像的明暗和对比度的调节 以秒纪录的图形的快速变化 高度准确的复制性

技术参数：

TOMMI （可监控加热升温过程的光学控制膨胀仪）
长*宽* 高 ： 1600*700*1700mm
最高温度： 1750°C
测量窗直径： 50mm
精确度： 2um

TOM-AC高温烧结光学实时观测系统

TOM-AC 是一种在烧结过程中, 可以对样件尺寸进行实时测量的光学系统。通过远心光学装置将高温炉中央的试样图像投影到CMOS摄像头上。 该图像尺寸由摄像头传送到测量计算机进行分析。用TOM-AC 测量设备可以采集不同的参数，例如宽度、高度、体积、棱角和曲率。样件的几何形状也可以多种多样。最高炉温可达2300摄氏度。

用户可以根据实验目的， 设定样件轮廓的分析范围。可以设定平面、宽度、高度、体积、线段等作为测量参数。也可以同时测量多个样件和/或多个测量参数。通过跟踪测量窗口中样品在加热升温过程中发生的移动和尺寸变化，获得样品高温状态下的物理参数。 
 
 除了这些应用信息之外，还记录一般的辅助信息。标准测量值包括测量时间、炉温、样件的总面积和重点区域、样件平均宽度和高度以及声音/噪音比例和相关图片的对比度。 其精度可达0.4 微米。

该系统以380V 三相电流工作。最终用户提供一个配有63 A保护装置的三相EU 接口。根据数据单还需要一个工作压力为6巴的压缩空气接口和至少4巴的冷却水接口。接好并调试测量设备之后，确保这些供应稳定。测量设备设有安全电路，该电路连续检测温度、存在的工作空气压力和冷却水压力，如果参数不符合额定值可立即停止设备工作。

参考文献：
In situ measurement of dimensional changes and temperature fields during sintering with a novel thermooptical measuring device
Current State of In Situ Measuring Methods for the Control of Firing Processes