汽车制造业中,零部件的结构缺陷会导致日后重大的安全隐患,因此产品出厂前必须通过各种检测以甄别不合格产品。对于大批量生产加工零部件的工厂,通过传统检测方式不仅效率低,成本高昂,而且往往因为人为因素,导致产品出厂优质率不仅无法显著提升。
TECLAB公司的Quasar4000零部件质量快速检测系统利用PCRT工艺补偿声共振技术,测量对比工件超声共振谱来判断工件合格与否。 Quasar4000不仅可以像常规检测手段一样甄别有缺陷的产品,而且对于产品的外形畸变和材料本身特性变化也非常敏感。利用自动化的检测手段不仅提高了检测的速度而且减少了人为的失误。 从2007年起,Quasar4000在全球每年检测超过150,000,000个工件。
Quasar4000独特的技术优势
-
找缺陷,无疏漏,提高产品出货质量
-
检测迅速,快速装卸工件,无需人工判定
-
一步到位的结构性缺陷检测 提供生产力
-
可单机使用,亦可实现在线检测
-
自动温度补偿,环境振动隔离
-
互联网远程协助和故障诊断
-
成套应用软件使测试更简单
检测的产品种类
ABS泵体 ABS环 轴承盖 制动锚销 制动卡钳 凸轮轴 活塞杆 汽缸盖 引擎座 齿轮 主销 主汽缸 摇杆 带齿卷盘 车轮 轴承盖 轴承毂及座圈 凸轮盖 离合器和压板 操纵杆 引擎盖 飞轮 专心节 链合件 泵外壳 转向齿条 传动轴 铁轭 轮毂等汽车绝大部分汽车零部件
可检测的各种工艺及缺陷
常见缺陷 铸铝件 铸铁件 锻造件 粉末冶金件
裂纹 氧化物 氧化物 端料 氧化物
夹杂 冷隔 冷隔 重复锻压 凿齿
化学变化 收缩孔隙 收缩孔隙 重皮或摺叠 多孔
外形缺失 气孔 球化率 水淬 铸造
填充不足 延变 热处理 材质不对 烧结
尺寸差异 碳化物 脱碳
其他材料和工艺
焊接 陶瓷 复合材料
应用案例及效果
某用户在2年时间对超过1200万个铸铝主汽缸进行质量监控,在只用QUASAR4000系统后出货质量大幅提升且产品出货质量非常稳定。解决了氧化导致汽缸泄漏的品质问题!
Quasar用户的统计数据表面:使用Quasar质量快速检测技术可以很大程度高产品出货质量,保证出货产品的优良率,同时可大幅降低检测成本(见下面两表格)。
工件 工艺 使用Quasar前的失效率 使用Quasar后的失效率
主汽缸 铸造 9ppm 0.7ppm
氧传感器 陶瓷 80ppm 2ppm
操纵杆 铸造 5.5% 0.25%
使用Quasar 使用Quasar 节省成本 节省成本
工件 工艺 前检测成本 后检测成本 单个 每年
摇臂 铸造 $0.25 $0.03 $0.22 $5.9M
转向节 铸造 $0.80 $0.07 $0.73 $1.3M
轴承盖 粉末冶金 $0.17 $0.03 $0.14 $0.4M
Quasar常检被测工件[简单] Quasar常检被测工件[复杂]